Bioenergie International - briquettes

L’énergie compressée en parallélépipèdes

ITEBE — Fri, 14 Nov 2008 23:07:00 +0100

Les briquettes de bois se sont développées ces dernières années en alternative au bois de chauffage traditionnel. L’aspect écologique de revalorisation des copeaux n’est que l’un des nombreux avantages de la briquette de bois compressé. L’augmentation significative des prix du gaz et du pétrole ont poussé ces dernières années de nombreux particuliers à se tourner vers des solutions de chauffage au bois. Les briquettes sont adaptées aux inserts, poêles à bois et chaudières et peuvent également être utilisées dans la majorité des autres foyers.

Les briquettes sont formées à base de résidus de bois sec (<15% H2O) et non traité, de type sciures, copeaux ou plaquettes, seuls ou en mélange. La taille des particules à compacter peut atteindre 50 mm avec cette technologie ! Ils sont compressés à haute pression, sans ajout d’additif de type liant ou autre, et forment des briquettes résistantes, régulières en poids et taille.

La briquette de bois est un produit dont le contenu énergétique est dense, ce qui est du au fait que son humidité est garantie aux alentours de 10%, ce qui est très faible. A la différence des combustibles fossiles de type charbon ou pétrole, les briquettes de bois présentent un bilan CO2 équilibré et génèrent moins de cendres et de soufre que la lignite.

L’utilisation de briquettes de bois clôt un cycle naturel dans la mesure où la quantité de CO2 rejetée dans l’atmosphère équivaut à celle absorbée par un arbre lors de photosynthèse.

Beaucoup plus sèches que les bûches traditionnelles, les briquettes génèrent plus de chaleur lors de leur combustion, limitant la transformation de l’humidité en vapeur d’eau et l’émission excessive de chaleur dans la cheminée. Les cendres résiduelles sont en règle générale inférieures à 1% et la densité des briquettes (≥ 1 Kg/dm3 conformément à la norme DIN 51731) nettement supérieure à celle des bûches traditionnelles leur confère un temps de combustion supérieur, limite les étincelles, les claquements et les fumées.

Les briquettes parallélépipédiques présentent un avantage certain en terme de palettisation et de construction du feu dans le foyer par empilement. Leur forme permet un emballage aisé et les sacs s’empilent idéalement, permettant ainsi une optimisation de leur stockage et des frais de manutention et de transport. Le stockage d’une tonne de briquettes nécessite trois fois moins de place qu’une tonne de bois naturel !

Le conditionnement habituel de ces briquettes, en sacs de 10 kg par exemple, facilite la manutention et le stockage chez les particuliers, la « corvée de bois » étant réduite à un rangement du stock à l’abri de l’humidité (idéalement stockage sur une palette dans cave, garage ou dépendance) et à l’amenée d’un sac à proximité du poêle ou de la cheminée. Ce stockage facile et « propre » est particulièrement apprécié des utilisateurs de briquettes, peu tentés de revenir aux bûches traditionnelles et à leurs contraintes.

Les presses permettant la production de ces briquettes parallélépipédiques sont distribuées en France par la société EURAGGLO. Conçues pour une utilisation industrielle en 24h/24, elles sont complètement automatisées et d’une grande fiabilité. Ce procédé de compactage s’intègre très facilement à une unité de production existante. Compactes et modulaires, ces presses nécessitent peu de place et les briquettes produites ne nécessitent aucun refroidissement spécifique avant conditionnement.

Le briquetage offre aux entreprises disposant de copeaux de bois secs une amélioration de la valorisation de leurs coproduits dans un marché en pleine expansion.

La production de briquettes parallélépipédiques n’est pas exclusivement réservée aux industriels tels que scieries, menuiseries industrielles, parqueteries, fabricants de maisons en bois. Elle peut intéresser également les sociétés ou les particuliers disposant de déchets de bois non pollués de différentes natures (capacités de 30 à 1500 kg/h), les seules conditions étant l’humidité <15% H2O et la granulométrie < 50 mm.

L’installation de presses hydrauliques fabriquant des briquettes parallélépipédiques est simple et ne nécessite pas de travaux de génie civil. Le coût de production des briquettes parallélépipédiques RUF est parfaitement acceptable, en comparaison des coûts de production de pellets par exemple. En effet, en rapport de la production obtenue, les puissances installées et le coût de maintenance et de pièces d’usure des presses à briquettes RUF sont faibles. A titre d’information, le coût de production de 1 tonne/h de briquettes parallélépipédiques est < 20€ HT/tonne (hors coûts matière et transport) et dans bien des cas le retour sur investissement est inférieur à 18 mois !

La briquette bois est utilisable par les particuliers (poêles à bois, inserts, chaudière) ou par les industriels (chaudières, etc).

Ces briquettes sont disponibles à la vente chez les vendeurs de combustibles et maintenant en petits conditionnements dans les jardineries et supermarchés.

Christian LANDAT
www.euragglo.com

Mise à jour de la charte qualité ITEBE Briquettes

ITEBE — Fri, 21 Sep 2007 09:20:00 +0200

Cet automne, l’ITEBE et le briquette club vont rassembler les échantillons des fabricants et distributeurs français, belges, suisses et d’autres pays de l’Europe de l’ouest afin de tester en groupe les principaux paramètres qui permettront de redéfinir la charte qualité. Les tests seront réalisés dans les laboratoires du CRA-Gembloux en Belgique. En effet, un premier décorticage des paramètres de la norme CEN TC335 par le club briquette a permis de voir qu’elle ne semble pas satisfaire tous les producteurs.

D’importants écarts existent entre ceux qui ont des presses mécaniques ou hydrauliques (humidité et densité). La première charte en 2001 définissait une seule classe. Or, à l’heure actuelle, cette classe unique n’est plus satisfaisante. Il faudrait, tout comme pour les granulés de bois, travailler sur deux classes de briquettes. Le club va donc travailler en fonction de l’usage (industriel ou domestique) et définir une qualité poêle – cheminée – insert, et une qualité chaudière commercialisée en vrac ou en big bag.

Lamine Badji, ITEBE

Briquettes : Le biocombustible qui monte

ITEBE — Thu, 20 Sep 2007 17:01:00 +0200

L’offre en matériel capable de brûler les biocombustibles dans les meilleures conditions avec des rendements comparables aux autres sources d’énergie devient pléthorique. Cette montée en qualité des appareils oblige à utiliser des biocombustibles de bonne qualité, c'est-à-dire secs et au bon format.

En effet, les foyers modernes de par leur conception, (foyers souvent petits, avec des arrivées d’air parfaitement maîtrisées), ne supportent que difficilement des bois humides avec des tailles aléatoires. C’est pourquoi les chartes et normes de qualité sur les biocombustibles sont de plus en plus présentes. C’est dans ce panorama qu’intervient en complément du bois bûche traditionnel, le bois compacté ou bois densifié ou encore briquette.

Historique

Les industries du bois de seconde transformation génèrent des volumes importants de sous-produits secs qui ont longtemps posés des problèmes de valorisation. Leur densification a, depuis plus de 30 ans, été à l’instar des autres industries un moyen de réduire ces volumes.

La valorisation énergétique de ces produits densifiés est venue naturellement. On trouve sur le marché un panel de formes et de tailles, ainsi que des conditionnements en pack, cartons très variés. La qualité de la bûche n’est pas seulement influencée par la technologie utilisée, la nature de la matière première ainsi que sa préparation joue beaucoup.

Dans ce contexte très hétéroclite, il était nécessaire de clarifier pour le consommateur un certain nombre de points afin de lui garantir un produit de qualité. C’est pourquoi l’ITEBE dès 2001, s’est appuyé sur les producteurs pour définir une Charte de Qualité.

Ces paramètres assurent au consommateur un produit sain, performant, répondant à ses attentes.

Avantages du bois densifié

Les qualités du bois densifié se résument facilement en observant ses qualités intrinsèques : densité allant jusqu’au double de celle du bois et taux d’humidité très inférieur donnant un pouvoir calorifique plus important à poids équivalent. Le stockage prend moins de place, l’allumage est aisé, la combustion est optimale et régulière (moins de 1% de cendres). Ces qualités en font un excellent bois de chauffage, répondant point par point aux nécessités des foyers performants. Dans certains cas, la combustion peut être trop rapide (l’avantage d’un bois sec, et d’une combustion complète). Pour cela on trouve sur le marché des bûches composées d’écorce permettant une combustion lente sur plusieurs heures avec peu de flammes.

Christophe Zamblera CIMAJ - 295 route de Launaguet
31200 TOULOUSE
Tél. 05 34 40 86 68 - Fax : 05 34 40 69 50
contact(a)cimaj.com

Une presse innovante qui produit des briquettes carrées

ITEBE — Thu, 20 Sep 2007 16:43:00 +0200

La société WEIMA Maschinenbau GmbH à Ilsfeld vient d’élaborer une nouvelle presse à briquettes de type th 70 K qui permet de produire des briquettes carrées. Or, à l’inverse des briquettes rondes, les briquettes carrées sont empilables et permettent ainsi de mieux exploiter l’emballage utilisé en augmentant les chances de commercialisation du produit dont la manipulation est ainsi améliorée.

Les nouvelles presses à briquettes th 70 K produisent des briquettes de 70 mm x 70 mm, avec une longueur de 100 mm max., caractérisées par une forme stable et un aspect extérieur uniforme. La longueur des briquettes produites peut être réglée et contrôlée. La production des briquettes s’effectue sans liant par pression hydraulique. Le débit est en moyenne de l’ordre de 200 kg/h. Il existe d’autres modèles en version briquettes rondes pour un débit de 30 kg/h du type C 150 jusqu’à 600 kg/h du type Th Vario plus 1000 S Duo, selon densité du produit à compacter.

WEIMA Maschinenbau GmbH construit également des broyeurs/déchiqueteurs depuis plus de 25 ans . Destinées à toute une série d’applications, comme par exemple pour l’industrie des matières plastiques, du bois et du recyclage, elles sont mises en œuvre dans le monde entier. La palette de sa production comprend e.a. des broyeurs à 1, 2 et 4 arbres, des déchiqueteurs, avec tous les accessoires correspondants.

WEIMA en France :
Contact: M. Erich BRAND
Directeur Commercial France
78 avenue des Vignes
77260 La Ferté s/s Jouarre - FRANCE
Tél. ++33 (0) 1 60 22 97 40
Tél. Mob. ++33 (0) 6 08 03 07 34
Ou ++33 (0) 6 98 10 90 32
Fax ++33 (0) 1 60 22 24 60
www.weima.com
e.b.weima(a)wanadoo.fr

Lignes de production de briquettes CF Nielsen

ITEBE — Thu, 20 Sep 2007 16:32:00 +0200

Le briquetage ne peut que se développer. Il consomme de l’ordre de moitié moins d’énergie que la granulation. De plus, il évite ou réduit l’affinage préalable et le refroidissement des briquettes ne demande pas de ventilation. C’est incontestablement la technique de densification la plus économique au niveau tant investissement qu’opérationnel.

CF NIELSEN, a été fondée en 1889. Elle est surtout connue pour ses presses mécaniques, avec piston entraîné par excentrique, conçues pour travailler 24h/24, 7j/7.

Installée au Danemark, elle fabrique elle-même les composants essentiels, garantissant ainsi une qualité inégalée et une réactivité immédiate. Une douzaine de lignes de production ont déjà été implantées en France, Belgique et Suisse.

Six modèles sont proposés capables de produire de 225 kg/h en Ø 50 mm avec 18,5 KW jusque 2200 kg/h en Ø 100 mm avec 55 KW. CF NIELSEN offre également trois modèles hydrauliques de 120 à 300 kg/heure en Ø 60 et 70 mm.

Aujourd’hui, ces presses ont déjà été préparées pour les matières premières d’origines agricoles (paille, sarments de vigne, miscanthus, … seuls ou en mélanges).

Une ligne de briquetage est conçue pour durer et fonctionner automatiquement en toute sécurité jusqu’à ce qu’un signal vienne l’arrêter (manque produit, stockage saturé, …).

Les touches personnelles de CF NIELSEN sont :

l’option filière carrée permettant de réduire de 20% le volume de stockage et transport des briquettes tout en offrant une meilleure stabilité à la manutention et dans le foyer
les lignes de briquetage semi-mobiles aménagées dans un container pour déplacer l’installation sur plusieurs sites.

Jusqu’ici dans les pays francophones, le briquetage s’est limité au marché des particuliers en conditionnement de l’ordre de 12 Kg, mais l’avenir est dans le vrac pour chaufferies industrielles et collectives, et le conditionnement simplifié (palettes, big bags…) pour les particuliers. Des petites unités de 250 à 500 kilos/heure à proximité d’une zone de consommation sont parfaitement viables. Des projets de plus de 10 T/h jumelant plusieurs presses à briquettes à une ou deux presses à cuber de 6 T/h sont également à l’étude.

interview de M. Alain DEGRAEVE
AD TRADING
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Nouveaux indicateurs de prix des biocombustibles

ITEBE — Wed, 11 Jul 2007 16:47:00 +0200

L'Institut des Bioénergies (ITEBE), qui travaille depuis 1997 au développement du bois-énergie, et qui regroupe plus de 300 entreprises, va mettre progressivement en place des indicateurs de prix pour les différents biocombustibles vendus en France : granulés, bûches, briquettes, plaquettes et agrogranulés. Cette démarche est réalisée conjointement avec celle d’autres pays comme l’Autriche ou l’Allemagne, afin de fournir à l’ensemble des européens des informations précises sur l’évolution du marché. Ces statistiques françaises, dont l'évolution est mensuelle, seront publiées à chaque numéro de la revue Bioénergie International, et nous publierons une fois par an des informations sur les marchés des autres pays.

Les statistiques françaises sont et seront calculées à partir des prix publics TTC collectés dans le courant de la première semaine de chaque mois auprès des distributeurs et producteurs de biocombustibles sur l'ensemble du territoire français. Les fourchettes de prix ainsi collectés seront établies sur la base d'un échantillon représentant au moins les deux tiers du marché.

A l'heure de la mise sous presse de ce magazine, l'ITEBE est en mesure de présenter les premiers résultats concernant le granulé de bois sur une année glissante, c'est à dire sur les douze derniers mois. Deux catégories de prix sont analysées ici :

le prix de la tonne en vrac, pour une livraison de 5 tonnes par camion souffleur, dans un rayon de 100 km autour du fournisseur (diamètres 6 à 9 mm)
le prix de la tonne en sacs de 15 kg, pour une livraison sur palette, dans un rayon de 50 km autour du fournisseur (diamètre 6mm).

Le prix de la tonne pour chaufferies collectives sera mis en place à la prochaine édition. Les producteurs et distributeurs non encore contactés et intéressés à transmettre leurs tarifs peuvent s'inscrire en ligne via le site internet www.itebe.net/cgi-bin/subscribe/mail.cgi . Une relance par courrier électronique leur parviendra alors mensuellement. Les données individuelles sont et resteront confidentielles.

FBO

Potentialités d’utilisation rationnelle de la biomasse dans les PME africaines

ITEBE — Thu, 26 Apr 2007 11:57:00 +0200

Dans le cadre de ses activités à l’international, l’ITEBE participe au projet ENEFIBIO, financé par le programme Coopener de «Energie Intelligente pour l’Europe». Ce projet est coordonné par le CRA-W (Centre wallon de Recherches agronomiques, Belgique), et formé avec l’ITEBE (Institut Technique Européen du Bois Énergie, France), ERACameroun (Cameroun) et ENDA Tiers Monde (Sénégal).

Une des principales actions du projet consiste à réaliser un diagnostic des améliorations possibles au niveau de l’efficacité énergétique et de l’utilisation de bioénergie au sein de différents secteurs de PME, menant à la définition de secteurs et d’actions prioritaires.

Au Cameroun, la biomasse est largement disponible et très peu valorisée. Les scieries et les menuiseries sont intéressantes pour le développement des projets (séchage au bois, production de bûches de bois densifié et de granulés). Les huileries (huile de palme) de plus de 1000 ha de plantation, les unités de torréfaction de café, et les unités de fumage de poissons pourraient envisager des projets d’amélioration de leurs process de production d‘énergie.

Au Sénégal, les rizeries industrielles ont des problèmes de gestion de leurs déchets (balle de riz) ; leur fonctionnement est entravé par les coupures d’électricité, et le séchage pourrait leur apporter un surcroît d’activité. La valorisation énergétique de la balle de riz par cogénération est envisageable. Les fermes bovines et avicoles sont en pleine expansion et pourraient faire de la méthanisation. Les boulangeries en milieu rural et les unités de séchage de poissons sont très intéressantes en terme d’amélioration de process et de recherche de combustibles de substitution.

Neuf fiches techniques présentent les aspects techniques et économiques de l’utilisation de la biomasse énergie dans les PME des secteurs considérés.

www.enefibio.com, Lamine BADJI, ITEBE

Déjà 27 normes publiées sur les biocombustibles

ITEBE — Thu, 26 Apr 2007 11:34:00 +0200

Le long chemin de la normalisation

C’est en 1998 que la première pierre de la normalisation des biocombustibles solides a été posée : l’Institut Suédois de Normalisation (SIS) a été missionné par la Commission Européenne pour définir les biocombustibles. En fait la raison était que la Commission avait commencé deux projets de normalisation des biocombustibles solides. Le SIS a ensuite contacté l’Organisation Européenne de Normalisation (CEN) et ensembles avec la Commission, ils ont mis en place un comité technique, le CEN/TC 335 Biocombustibles Solides, afin d’établir 30 nouvelles normes sur les biocombustibles solides. Aujourd’hui 27 normes ont été publiées. Larz Sjöberg braque les projecteurs sur la prochaine étape : il est temps de généraliser et transformer ces normes en ISO.

Le travail du comité TC 335 Biocombustibles Solides a été organisé en 5 groupes de travail : WG 1, chargé de la terminologie, les définitions et les descriptions, WG 2, chargé des caractéristiques et des classes, WG 3, chargé de l’échantillonnage, WG 4, chargé des méthodologies de tests mécaniques, WG 5, chargé de la méthodologie des tests chimiques. Chaque groupe dispose d’un bureau avec un négociateur et un secrétaire. La Suède dirige le TC 335 et le WG 4, l’Allemagne le WG 1, la Finlande, le WG 2, et les Pays-Bas les WG 3 et WG 5.

Un long parcours

La création d’une norme prend beaucoup de temps. Le chemin commence normalement par une réunion à laquelle les experts des différents pays européens sont invités. Chaque groupe de travail nomme un chef de projet qui est responsable d’ébaucher la norme. L’ébauche est ensuite mise en circulation pour commentaires entre les experts du groupe. Quand le projet de norme a été validé par 75 à 80% des experts, le document est transmis au Comité Technique (TC). Les commentaires du TC sont pris en compte par le groupe de travail lors d’une réunion et une nouvelle version est rédigée. Quand tout le monde est satisfait, le document de travail est envoyé pour un vote formel aux membres du CEN. Si le projet reçoit plus de 70 % de votes positifs, il est validé et publié par le CEN. Voici la procédure normale de création d’une norme.

Le mandat

Les normes sur les biocombustibles solides ont été écrites sur mandat de la Commission. Quand le projet a débuté, la Commission souhaitait fortement mettre les normes sur le marché. C’est pourquoi dans un premier temps il a décidé d’établir des Caractéristiques Techniques, une forme de norme simplifiée. Ceci signifie qu’il fallait ensuite faire évoluer ces Caractéristiques Techniques en de véritables normes européennes. Le travail a commencé à l’automne 2006 et devrait aboutir en 2010.

Stimuler le développement

Si l’Union Européenne a poussé à la création de ces normes, c’est parce qu’elle veut développer l’usage des biocombustibles, tels que les granulés ou les plaquettes, pour pouvoir diminuer les émissions de dioxyde de carbone. En 2010 la part des énergies renouvelables doit atteindre une part de 12 % de la totalité de l’énergie consommée. Les normes européennes devraient faciliter le commerce de biocombustibles solides.

Le projet de recherche BioNorm

Parallèlement au travail de normalisation, la Commission travaille sur un projet nommé BioNorm. Les résultats de ce projet sont intégrés à la normalisation européenne. La première partie de BioNorm a abouti en 2004 et la seconde partie commencera ce printemps 2007. Pour plus d’informations sur BioNorm, visiter www.ie-leipzig.de/referenzen/bionorm2.htm .

Intégrer les normes sur le marché

Une importante tâche consiste à mettre les normes sur le marché. Du fait qu’elles vont encore évoluer au cours des trois prochaines années, les utilisateurs des normes pourront faire remonter leurs commentaires pour les améliorer. Il y a différentes façons de diffuser les nouvelles normes. L’une consiste à écrire des articles pour les revues comme Bioenergie International. Une autre est de présenter les normes lors des conférences telles que World Biomass ou World Bioenergy.

Un intérêt mondial

De nombreux intérêts pour les normes européennes se manifestent à l’extérieur de l’Europe. La Chine, le Canada, le Brésil etc… demandent quand les normes ISO seront prêtes. Lors de la Conférence World Bioenergy qui a eu lieu en Suède l’année dernière, des délégués chinois ont demandé si ils pouvaient acheter les normes. Et bien entendu il est possible de les acheter à des organismes comme l’Institut Suédois de Normalisation. Mais à long terme, une harmonisation globale des normes est la meilleure solution. En Suède le SIS cherche à mettre en place un comité technique ISO pour les biocombustibles.

Le futur des biocombustibles est très prometteur. Leur usage va augmenter au cours des prochaines années et le besoin de normes internationales sera alors très important.

Lars Sjöberg, SIS, Institut Suédois de Normalisation, Secrétaire du CEN/TC 335 Biocombustibles Solides

Réf TC 335 - Titre de la norme - Réf. CEN - Date de publication

Groupe de travail WG 1: terminologie, définitions et descriptions
- 335 001 Biocombustibles solides - terminologie, définitions et descriptions 14558 17/12/07
Groupe de travail WG 2: Caractéristiques, classes et assurance qualité des combustibles
- 335 002 Biocombustibles solides - caractéristiques et classes de combustibles 14961 11/04/07
- 335 003 Biocombustibles solides - assurance qualité des combustibles 15234 15/03/07
- 335 033 Biocombustibles solides - guide pour les systèmes d’assurance qualité 15569
Groupe de travail WG 3: échantillonnage et réductions des échantillons
- 335 008 Biocombustibles solides - échantillonnage 1ère partie : méthodes d’échantillonnage 14778-1 01/11/05
- 335 005 Biocombustibles solides - échantillonnage 2ème partie : méthodes pour échantillonner les matériaux particulaires transportés par camion 14778-2 01/11/05
- 335 006 Biocombustibles solides - échantillonnage -: méthodes pour préparer les plans et les certificats d’échantillonnage 14779 01/11/05
- 335 007 Biocombustibles solides - méthode pour la préparation des échantillons 14780 01/11/05
Groupe de travail WG 4 : méthodologie des tests mécaniques et physiques
- 335 008 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer le pouvoir calorifique 14918 01/05/05
- 335 009 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la masse volumique 15103 30/11/05
- 335 010 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer l’humidité - séchage au four - 1ère partie : teneur totale en eau - méthode de référence 14774-1 01/09/04
- 335 011 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer l’humidité - séchage au four - 2ème partie : teneur totale en eau - méthode simplifiée 14774-2 01/09/04
- 335 012 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer l’humidité - séchage au four - 3ème partie : humidité dans un échantillon d’analyse générale 14774 -3 01/09/04
- 335 013 Biocombustibles solides - méthode pour déterminer le contenu des matières volatiles 15148 03/11/04
- 335 014 Biocombustibles solides - méthode pour déterminer le taux de cendres 14775 01/09/04
- 335 015 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer le comportement des cendres à la fusion 15370-1 27/09/06
- 335 016 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la granulométrie - 1ère partie : méthode à tamis oscillant de mailles supérieures à 3,15 mm 15149 - 1 01/01/06
- 335 017 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la granulométrie - 2ème partie : méthode à tamis oscillant de mailles inférieures à 3,15 mm 15149 - 2 01/01/06
- 335 018 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la granulométrie- 3ème partie : méthode à tamis rotatif 15149 - 3 01/01/06
- 335 019 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer les impuretés - Pas d’activité - Recherche non nécessaire
- 335 020 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la masse volumique des particules 15150 01/11/05
- 335 032 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la granulométrie des particules désintégrées en cours
- 335 022 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la durabilité mécanique des granulés et des briquettes - 1ère partie : les granulés 15210 - 1 01/12/05
- 335 023 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la durabilité mécanique des granulés et des briquettes - 2ème partie : les briquettes 15210 - 2 01/12/05
- 335 034 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer les propriétés d’agglomération en cours
- 335 035 Biocombustibles solides - analyse de l’humidité, du taux de cendre et du taux de matériaux volatiles de l’échantillon d’analyse générale par des procédures instrumentales
Groupe de travail WG 5 : méthodologies des tests chimiques
- 335 025 Biocombustibles solides - déterminer les teneurs en carbone, hydrogène et azote - méthode instrumentale 15104 01/08/05
- 335 026 Biocombustibles solides - déterminer les teneurs en soufre et en chlore 15289 01/04/06
- 335 027 Biocombustibles solides - méthodes pour déterminer la teneur en chlore, sodium et potassium soluble dans l’eau 15105 01/08/05
- 335 028 Biocombustibles solides - détermination des constituants principaux 15290 01/04/06
- 335 029 Biocombustibles solides - détermination des constituants secondaires 15297 01/04/06
- 335 030 Biocombustibles solides - calcul des analyses à partir de différentes bases __15296_ 01/04/06